高鋯耐火磚，鋯含量很高，主要成分為鋯英石，又稱之為鋯英石磚，高鋯磚價格在一萬左右一噸。

鋯英石磚的耐火度和荷重軟化點均較高，熱膨脹率小，受熔渣的化學侵蝕不易溶解。但其抗浸透性（抗浸潤性）差，熔渣可通過氣孔向磚內部浸透，同時與分解了的鋯英石粒子發生反應，形成變質層，使磚組織崩壞。為了提高鋯英石磚的使用效果，需要降低其熔渣的浸透性，改進方法為：①通過調整顆粒組成和改變成型方法來制取氣孔率和透氣性低的制品，不過用此方法制成的制品，難免會使其熱震穩定性降低；②向磚內加入某些加入物，提高磚與熔渣作用生成物的粘性。

粘土結合鋯英石磚，所用粘土的種類和數量在很大程度上影響著磚的性質。加入粘土會使制品的耐火度降低，這是由于Al2O3對鋯英石有溶劑作用。在ZrO2- Al2O3- SiO2三元系中，組成為ZrSiO4 15%、Al2O3 15%、SiO2 70%時產生共熔液相，其熔點為1610℃，隨著燒成溫度升高，粘土結合鋯英石磚的顯氣孔率下降，透氣率增高，粗氣孔量增多，耐壓強度和高溫抗折強度提高，制品的耐侵蝕性提高，同時浸透層厚度增大。

當不加結合粘土，改變鋯英石細粉量的配料，在1500℃燒成的試驗結果表明：隨鋯英石細粉量增加，透氣率降低，細氣孔數量增加，制品的耐侵蝕性變好，當鋯英石細粉量在60%時其浸透層厚度薄。

由上述分析可知，為了調整制品的耐侵蝕性，降低透氣性，改善氣孔分布以及制得耐浸透性強的鋯英石質制品，在工藝上需要考慮采用合適的燒成溫度，加入適量的鋯英石細粉和使用少量的結合粘土。

高鋯磚的性質。純鋯英石制品含ZrO2的質量分數為65％左右，幾乎全部由鋯英石晶體組成，只有極少量玻璃相和游離ZrO2。真密度4.55g/cm3左右，高達4.62g/cm3，普通制品體積密度3.6—3.8g/cm3，顯氣孔率大于13％；致密耐火磚體積密度3.8—4.0g/cm3；顯氣孔率5％左右；高致密性制品，體積密度大于4g／cm3，顯氣孔率小于1.0％。

 由于此種制品幾乎全部由鋯英石晶體組成，僅含極少量玻璃相，在高溫下黏度也很高，故耐火度很高，大于1825度。制品的常溫耐壓強度100—430MPa，抗折強度達17.8—76.3MPa。荷重軟化溫度大于1650度，并隨礦化劑減少和燒成溫度提高而增加，高者可達1750度。因而它是一種在高溫下抵抗熱重負荷共同作用優良且耐磨性較好的耐火磚。

 鋯英石的熱膨脹性較低，又經高溫燒成，故制品的體積穩定性較高。室溫至1400℃下，熱膨脹率僅為0.5％。1500度下2h重燒，殘存收縮率僅為0.04％~0.20％。有的制品經1650℃重燒無任何殘存收縮。

 高致密性的鋯英石制品，當其中無粗顆粒時，抗熱震性較差。在使用時需要緩慢加熱或冷卻。當制品由多級顆粒構成時，抗熱震性會顯著提高。

 此種制品不易受金屬液和熔渣的潤濕與侵蝕，特別是不易受鋁及其合金潤濕。故具有良好的耐熔渣、金屬液和玻璃液侵蝕的性能。高致密的制品性能更佳，例如受堿性熔渣侵蝕的程度只相當于莫來石制品的1／3。

高鋯磚的應用。

鋯英石制品可用作連鑄用盛鋼桶中的內襯以及其他受熔渣侵蝕極嚴重的部位，也可用作銅、鋁冶煉爐的鑄口等。還可用于玻璃熔窯與玻璃液直接接觸之處和上部結構，以及用作電熔鋯剛玉磚與硅磚之間的隔離磚。

高鋯磚價格是多少

價格在一萬左右一噸，指標和尺寸不同價格相差大，詳情請來電咨詢。

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