隧道窯一般是一條長長的直線隧道，兩側(cè)和頂部有固定的墻壁和拱頂，窯車運行在鋪設(shè)在底部的軌道上。燃燒設(shè)備位于隧道窯中部兩側(cè)，形成固定的高溫帶——燃燒帶。在隧道窯前端煙囪或引風(fēng)機的作用下，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庋厮淼老蚋G頭流動，逐漸預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的產(chǎn)品，構(gòu)成隧道窯的預(yù)熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷空氣，冷卻隧道窯后一段的產(chǎn)品，鼓入的冷空氣通過產(chǎn)品加熱，然后提取并送入干燥器作為干燥空白的熱源，構(gòu)成隧道窯的冷卻帶。

對于隧道窯，由于施工過程中大部分內(nèi)部采用耐火材料砌筑，窯停用一段時間重新啟用時，應(yīng)重新調(diào)整窯上的各種系統(tǒng)和設(shè)置，并根據(jù)耐火材料的性能加熱窯，逐漸將窯溫升至正常使用溫度。

隧道窯再次點火注意事項

再次點火時，對窯進(jìn)行檢查。隧道窯再次點火時，應(yīng)詳細(xì)檢查窯窯上的各種設(shè)備和設(shè)施，為點火提供充足的條件。

檢查窯底冷卻系統(tǒng)。隧道窯底冷卻系統(tǒng)是專門為隧道窯軌道和窯車設(shè)計的系統(tǒng)。它可以降低窯車下的溫度，盡可能將窯車軌道的熱膨脹長度控制在最小范圍內(nèi)，冷卻窯車，使窯車的加熱變形處于最小值。在檢查窯底冷卻系統(tǒng)時，要解決的關(guān)鍵問題是確保窯底冷卻設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，使底部通風(fēng)管暢通無阻，提取余熱風(fēng)的管道風(fēng)量足以提取所有冷卻風(fēng)。

窯車運行系統(tǒng)檢查窯車運行系統(tǒng)的主要功能是保證窯車不僅在窯內(nèi)正常運行，還要求窯外運行系統(tǒng)實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的正常運行，使磚坯能夠及時卸下，空窯車能夠快速送到碼坯，碼坯窯車可以在必要時送到干燥室或隧道窯。檢查窯車運行系統(tǒng)時，應(yīng)特別注意窯內(nèi)頂車機的工作狀態(tài)，確保頂車機能以預(yù)定的速度和準(zhǔn)確的位置將窯車送到窯內(nèi)指定的地方。對于拉引機，應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)將窯車?yán)�出隧道窯，放在電托車上。窯兩端的電動托車應(yīng)能使回車線或窯內(nèi)的燒磚車及時進(jìn)出窯內(nèi)。回車線上的運行設(shè)備不僅可以將燒制的磚車運送到卸磚處，還可以將空車運送到碼坯處，將碼坯窯車運送到電動托車上。

窯上通風(fēng)系統(tǒng)的檢查對窯的燒成作業(yè)具有重要意義。窯內(nèi)溫度和溫度均勻性取決于通風(fēng)能力和風(fēng)量分布。燒成過程是能量交換過程和濕熱交換過程，通過調(diào)節(jié)窯上通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量來實現(xiàn)。檢查時要注意管理道是否暢通，清理管道內(nèi)積灰。各種控制閥的動作是否靈活，能否按要求調(diào)整到所需位置，能否達(dá)到控制送風(fēng)量和排風(fēng)量的目的。管道上的保溫層是否具有良好的保溫效果，因為這與余熱風(fēng)溫是否滿足干燥要求以及溫度對工廠生產(chǎn)環(huán)境的影響有關(guān)。保溫層損坯的地方。更換，對于保溫不足的位置，應(yīng)增加保溫層厚度，爭取滿足要求的熱阻系數(shù)。

窯上檢測控制設(shè)施是監(jiān)測窯內(nèi)溫度制度和壓力制度以及窯內(nèi)溫度分布的關(guān)鍵部件。它能使我們掌握窯內(nèi)燒成的實際情況，為控制窯內(nèi)燒成提供基本的真實數(shù)據(jù)，是窯內(nèi)燒成的依據(jù)。檢查檢測控制設(shè)施時，首先檢查所有檢測儀器儀表，使檢測精度符合要求。其次，檢查安裝位置是否準(zhǔn)確，檢測到的數(shù)據(jù)是否反映了窯內(nèi)的實際情況。此外，要糾正輿論設(shè)施在傳輸過程中的損失，必須傳輸損失符合要求，更換不符合要求的傳輸設(shè)施。

再次點火時，隧道窯的操作僅依靠隧道窯的檢查，不能保證隧道窯再次點火時的順利運行。只有小心和操作，點火過程才能逐漸過渡到正常運行。

進(jìn)入隧道窯的磚坯雖然是干坯，但會有一定量的水分，這部分稱為殘余含水率。由于窯燒過程是在高溫下進(jìn)行的，坯料中的殘余水和坯料中的化學(xué)結(jié)合水在較低溫度下排出坯料。再次點火時，窯體處于冷狀態(tài)，需要大量熱量加熱窯體。根據(jù)預(yù)定的加熱速度，窯體和坯體被加熱到燒成時的狀態(tài)參數(shù)。如果坯體殘余含水量高，加熱時會吸收大量熱量，從浪費能量到增加點火能耗，從而影響點火加熱系統(tǒng)和燒成系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此，再次點火時，要嚴(yán)格控制進(jìn)入窯內(nèi)的干坯含水量，越干越好，當(dāng)坯體殘留含水量大于7%時，不能進(jìn)入窯內(nèi)。

按要求控制加熱速度點火時，窯爐加熱速度越快越好，越慢越好。窯放置一段時間后，窯體吸入大量水分，不僅要吸收大量熱量，還要特別注意窯體的加熱速度。因為水從液體到氣體的體積會發(fā)生很大的變化，大約是22.4倍。若升溫過快。窯體內(nèi)的水分不是緩慢蒸發(fā)，而是在短時間內(nèi)由液體變?yōu)闅鈶B(tài)，因此體積膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力非常大，會對窯體的完整性造成很大的破壞，從裂縫到裂縫，再到窯體的裂縫。窯內(nèi)墻所用耐火材料的性質(zhì)要求，使窯再次點火時加熱速度也應(yīng)按一定進(jìn)度完成。當(dāng)加熱速度超過耐火材料允許的加熱速度時，耐火材料會爆裂。如果加熱速度太慢，耐火材料在最弱溫度下的時間會很長，對窯墻或窯頂?shù)膹姸扔绊懞艽蟆?/div>