球團豎爐的構造和特點  榮盛耐材是專業從事高鋁磚 粘土磚 保溫磚 澆注料 耐火磚等定型耐火材料和不定型耐火材料生產和銷售的廠家，有著二十多年的研發，設計，生產，銷售經驗，對各種窯爐的性能特點和工作原理有著獨特的見解和認識，下面給大家分享一些球團豎爐的構造和特點 希望對大家有幫助。

   球團礦是細磨鐵精礦或其他含鐵粉料造塊的又一種方法。它是將精礦粉、熔劑（有時還有粘結劑和燃料）的混合物，在造球機中滾成直徑8-15mm（用于煉鋼還要大些）的生球，然后干燥、焙燒，固結成型，成為具有良好冶金性質的高質量含鐵原料，供給鋼鐵冶煉的需要。
    一、球團堅爐的構造
    豎爐按其斷面形狀分類，有圓形和矩形兩種，圓形豎爐是早期出現的，現在除瑞典還保留了幾座外，其余幾乎都是矩形的。

    外豎爐的缺點土要有以下幾點：
    （n電耗高。根據瑞典】。KAB公司的分析，其電耗高達50kW．h/t。電耗高的主要原因是它的料柱島，冷風向上通過焙燒帶時，料層中氣流速度高，阻力大，主風機工作壓力要求高，因而電耗大。
    (2)國外豎爐球團一般采用高熱值的燃料·重油或天然氣，而且只限于焙燒磁鐵礦球閉。
    (3)下料速度不均、焙燒和同結不均、球團質量受影響。
    國外豎爐本身是料倉式結構，排料時同一截面的球團礦下料速度不均勻，正對排料口中心下料快·兩側相應下料慢，使球團礦在爐內停留的時間不同，這樣焙燒和固結不均，影響球團質量：
    (4)國外豎爐一般采用兩條移動膠帶以“乙”字形線路布料，一座長6. 4m，寬2.44m的豎爐市料次要140s，布料車坍寬庋方向要走8個來回。如再擴大爐型、布料周期需要延長，這就難以保持料面溫度分布均勻，不利于操作，影響球團質量。
    我國豎爐的主要特點如下：
    豎爐球團以高爐煤氣為燃料，而不像國外豎爐采用高熱值的燃料（重油）或天然氣、焦爐煤氣。這是因為我國新的爐型結構改善了爐內透氣性，燃燒廢氣和冷卻風穿透能力增加，流分布均勻，焙燒制度合理，有穩定的均熱帶，為球團再結晶和晶形長大同結創造了條件
。
       二、球團豎爐各部位工作環境
    一燃燒窒
    我國8mz球團鹱爐通常用矩形燃燒室，配置于豎爐爐膛的兩側。燃燒室大都是燃燒高爐煤氣，燃燒后的廢氣形成一定的壓力，由豎爐火口噴進爐膛焙燒球團礦，后到達爐頂，終除塵放人大氣。燃燒室的一個突出特點是正壓操作。因此，燃燒室需要密封良好，不能有一點氣體泄漏。

二導風墻：

導風墻是豎爐中的又一個薄弱環節，它下面靠金屬水梁支撐，常受高溫作用、含塵氣流的沖刷磨損，還要承受爐料的側壓力。鹵此，導風墻的上作環境也很惡劣。在水梁與砌體的結合處，特別是下部Im處的砌體易脫落。所以，導風墻的材質、格孔尺寸段孔壁厚度的選擇都很重要．

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