水泥窯預熱帶/分化帶/過渡帶/燒成帶/冷卻帶/窯口用耐火材料應該如何挑選？具體需要何種性能的耐火材料？榮盛耐材技術人員在日常調研中往往會聽到客戶的此類困惑。那么以下，我廠專家就為大家解答疑問，供參考。

    （1）預熱帶和分化帶

    這兩處的溫度相對較低，要求磚襯的導熱系數小、耐磨性好，在這個區域來自質料、燃料的硫酸堿和氯化堿開端蒸發，在窯內凝集和富集，并進入磚的內部。通常粘土磚與堿反應構成鉀霞石和白榴石，使磚面發酥，磚體內產生脹大而導致開裂脫落。而含Al2O325%～28%和SiO265%～70%的耐堿磚或耐堿隔熱磚在必定溫度下與堿反應時，磚的外表當即構成一層高黏度的釉面層，避免了脫落，但這種磚不能反抗1200℃以上的運用溫度。因而預熱帶通常選用磷酸鹽結合高鋁磚、抗脫落高鋁磚或選用耐堿磚。

    分化帶通常選用抗脫落性好的高鋁磚，硅莫磚在性能上優于抗脫落性好的高鋁磚，壽數比抗脫落的高鋁磚約高出一倍，但報價較高，窯尾進料口宜選用抗結皮的碳化硅澆注料。

    （2）過渡帶和燒成帶

    過渡帶窯皮不穩定，要求窯襯抵抗氛圍改變能力好、抗熱震性好、導熱系數小、耐磨。國外引薦選用鎂鋁尖晶石磚，但該磚的導熱系數大，筒體溫度高，相對熱耗要大，不利于下降能耗。國內硅莫磚的導熱系數小、耐磨，其性能在必定程度上可與進口材料相媲美。燒成帶溫度高，化學反應劇烈，要求磚襯抗熟料侵蝕性、抗SO3、CO2能力強。國外通常選用鎂鋁尖晶石磚，但該磚掛窯皮對比艱難，而白云石磚抗熱震性欠好，易水化；國外的鎂鐵尖晶石磚在掛窯皮上作用較好，但造價太高。國內新選用的低鉻方鎂石復合尖晶石磚運用情況較好。

    （3）冷卻帶和窯口

    冷卻帶和窯口處氣溫高達1400℃左右，溫度動搖較大，熟料的研磨和氣流的沖刷都很嚴峻。要求磚襯的導熱系數小，耐磨性、抗熱震性好；抗熱震性高品質的堿性磚，如尖晶石磚或高鋁磚適用于冷卻帶內。國外通常引薦運用尖晶石磚，但尖晶石磚的導熱系數大，且耐磨性欠好。國內近年來大多選用硅磨磚和抗剝落性好的耐磨磚。窯口部位多選用抗熱震性好的澆注料。如耐磨抗熱震的高鋁磚或鋼纖維增韌的澆注料和低水泥高鋁質澆注料，但在窯口溫度極高的大型窯上則選用通常的或鋼纖維增韌的剛玉質澆注料。

    以上便是預熱帶/分解帶/過渡帶/燒成帶/冷卻帶窯口部位常用的耐火磚性能使用方向，大家還需要根據實際生產需求、狀況進行合理調整，以保證產出產品符合既定要求。

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