電爐異形蓋磚要求具備良好的抗熱震性，對(duì)爐渣高溫噴濺的抗侵蝕性、以及整體性好、結(jié)構(gòu)牢固不開裂等。電爐爐蓋采用異形磚，砍磨量較少，且磚縫小質(zhì)量高，但成本也較高。鄭州榮盛耐材為大家介紹幾種常用的電爐異形蓋磚。

      1、高鋁異形磚爐蓋。我國(guó)高鋁礬土資源豐富、品種齊全,為開發(fā)高級(jí)高鋁質(zhì)耐火材料提供了有利條件。在50年代中期就開發(fā)使用了DK型水鋁石-高嶺石，I級(jí)礬土熟料(Al2O3＞80%)為基料的高鋁磚，該磚選用組織結(jié)構(gòu)均勻，雜質(zhì)少，燒結(jié)好(體積密度3.1~3.28g/cm3)的礬土熟料為原料，用可塑性好的粘土作結(jié)合劑，控制熟料細(xì)粉(＜0.088mm＞90%)的加入量(40%-50%）,以緩沖坯體在燒成過(guò)程中因二次莫來(lái)石化反應(yīng)所引起的體積膨脹，防止制品結(jié)構(gòu)松散。

      2、不燒爐異形蓋磚，不燒電爐蓋磚是近年開發(fā)的新品種，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)化、節(jié)能、抗熱震性和抗侵蝕性能較好，但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度略差,性能及貯存期受包裝方法和環(huán)境影響較大。對(duì)高鋁不燒磚采用添加物SiC、MgO、Al2O3、C等或經(jīng)輕燒油浸處理亦是提高爐蓋磚高溫性能的有效措施。

       爐蓋的砌筑是決定壽命的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。爐蓋磚除要保證一定的化學(xué)成分和物理性能外，還需要具有一定的規(guī)格尺寸，不許缺棱少角或有熔洞。爐蓋的砌制方法有拱形砌法、人字形砌法等多種。目前，只有人字形砌法的壽命較高，因而獲得了廣泛的應(yīng)用。人字形砌磚法又有帶電極孔磚、不帶電極孔磚及帶Y形水箱等多種砌法，這里重點(diǎn)介紹人字形不帶電極孔磚的砌磚操作。

      1、砌制前，先將爐蓋圈套在拱形模子上，保持水平并拉線及找出爐蓋中心和拱高，同時(shí)用樣板校正、放正電極孔、加料孔或排塵孔內(nèi)徑管胎。由于高鋁磚砍磨困難，所以均采用異形磚。

      2、砌制前要預(yù)選磚，以使同行磚厚薄相同，幾何尺寸無(wú)扭曲。

      3、砌磚時(shí)，先砌電極孔、加料孔或排塵孔，再砌中心部分磚，然后砌大梁和小梁口四個(gè)人角的磚(從下向上后砌制，并保持拱度合適口砌制過(guò)程中，磚縫需要錯(cuò)開并小手1.5rnm且要表面一致。

      4、為使?fàn)t蓋砌筑結(jié)實(shí)，砌筑過(guò)程中，各部位均要提起1~2塊磚，先高出磚面30~50mm，當(dāng)爐蓋砌好后，再用手錘墊木板打入，該磚稱為提鎖磚。一般大梁兩頭砌10塊左右就提起一塊，小梁接頭處提起一塊，兩邊各提起兩塊，加料孔和電極孔間提起兩塊，四個(gè)大角靠爐蓋圈處各提起一塊。

      5、砌好的工業(yè)電爐爐蓋至少要風(fēng)干兩個(gè)星期以后才能使用，條件允許時(shí)，可在小于600℃的溫度下緩慢長(zhǎng)期烘烤，以便消除砌制應(yīng)力和去除水分，又可在使用時(shí)降低急熱對(duì)爐蓋的不利影響。

      鄭州榮盛耐材成立于上世紀(jì)90年代，是一家專業(yè)從事耐火材料科研開發(fā)，技術(shù)創(chuàng)新，生產(chǎn)制造的高新企業(yè)。主要產(chǎn)品有耐火磚、澆注料、可塑料等多種類型產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造各種耐火材料。我們以拼搏進(jìn)取、實(shí)事求是的工作態(tài)度贏得了客戶的一致好評(píng)。榮盛產(chǎn)品將向更專業(yè)、更精細(xì)、更科學(xué)、更環(huán)保、更全面的方向發(fā)展。如果您有電爐異形蓋磚的需求，我們期待與您的合作，竭誠(chéng)為您提供高質(zhì)量的服務(wù)。

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